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　　紅領(lǐng)，非傳統(tǒng)意義的服裝企業(yè)，其高附加值源自，第一，定制路線，生產(chǎn)的每一件衣服從生成訂單前，就已經(jīng)銷售出去，這在成本上只比批量制造高 10%，但收益卻能達(dá)到兩倍以上;第二，有一套完善的大數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)，目前每天能夠完成2000件完全不同的定制服裝生產(chǎn);第三，任何一個(gè)紅領(lǐng)的顧客，只 需要一周內(nèi)就能拿到所需的衣服，而傳統(tǒng)模式下卻需要3～6個(gè)月。

　　——2014年，以零庫存實(shí)現(xiàn)150%的業(yè)績增長;

　　——大規(guī)模定制生產(chǎn)，每天都能夠設(shè)計(jì)、生產(chǎn)2000種完全不同的個(gè)性化定制產(chǎn)品;

　　——公司的核心競爭力是一套大數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)，任何一項(xiàng)數(shù)據(jù)的變動(dòng)都能驅(qū)動(dòng)其余9000多項(xiàng)數(shù)據(jù)的同步變動(dòng)。

　　這一切都發(fā)生在一位30多歲的女性“創(chuàng)二代”領(lǐng)導(dǎo)的服裝企業(yè)里。眾所周知，從2013年開始，服裝行業(yè)庫存滯銷、門店關(guān)閉、電商沖擊等消息不絕于耳，甚至有人悲觀估計(jì)所有庫存加起來三年都賣不完。

　　那么，這家企業(yè)緣何能在一片低迷中逆勢實(shí)現(xiàn)奇跡式的增長?4月25日～26日，深圳，吳曉波頻道主辦“轉(zhuǎn)型之戰(zhàn)：傳統(tǒng)企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)機(jī)會”，紅領(lǐng)服飾總裁張?zhí)N藍(lán)，向你分享轉(zhuǎn)型故事：一家從服裝廠轉(zhuǎn)型而來的大數(shù)據(jù)工廠。

紅領(lǐng)總部大樓

　　自創(chuàng)立以來，紅領(lǐng)服飾一直從事服裝生產(chǎn)業(yè)務(wù)，已有二十年。

　　紅領(lǐng)總部位于青島以北不遠(yuǎn)的古城即墨，坐落在以企業(yè)命名的紅領(lǐng)大街上。園區(qū)的門口，貼著招聘信息：“不加班，8小時(shí)工作制，周日休息，月工資高于同行300～500元”。

　　而其官網(wǎng)上的招聘信息則會讓人誤會這是一家高科技公司，因?yàn)榍叭龡l的招聘對象分別是網(wǎng)絡(luò)建設(shè)與網(wǎng)絡(luò)安全研究員、大數(shù)據(jù)系統(tǒng)工程師、云計(jì)算工程師，學(xué)歷要求都是博士。

　　從這兩個(gè)細(xì)節(jié)，我們或許就可以從側(cè)面窺得一二：它不是一家傳統(tǒng)意義上的服裝企業(yè)，也脫離了服裝行業(yè)價(jià)格競爭的泥淖，它的高附加值在一片狼狽的服裝行業(yè)里顯得卓爾不群，而它最賴以發(fā)展的武器，是數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的信息化體系。

　　現(xiàn)在：每件衣服背后都有它的故事

　　紅領(lǐng)做服裝的理念是“最適合的就是最好的”。紅領(lǐng)人在外有一個(gè)習(xí)慣——觀察其他人的衣服是否合身，這一點(diǎn)在紅領(lǐng)總裁張?zhí)N藍(lán)的身上得以完全體現(xiàn)——她參加會議發(fā)言時(shí)，總是以“我上臺之前觀察了一下”開始。

　 　“合身”，這個(gè)詞擺在服裝行業(yè)身經(jīng)百戰(zhàn)的企業(yè)家面前，或許不值一哂。但它背后所包含的審美意識絕不能被輕易忽視。如果你不能滿足越來越多元的著裝需求， 消費(fèi)者就會離開。中國的傳統(tǒng)服裝企業(yè)在國外時(shí)尚服裝品牌和互聯(lián)網(wǎng)電商品牌的雙重沖擊下節(jié)節(jié)敗退，庫存滯銷，這一點(diǎn)可能是最大的原因。

　　紅 領(lǐng)則與這一切無關(guān)。他們走了一條更加極端的定制路線，生產(chǎn)的每一件衣服從生成訂單前，就已經(jīng)銷售出去，這在成本上只比批量制造高10%，但收益卻能達(dá)到兩 倍以上。紅領(lǐng)有一套完善的大數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)，目前每天能夠完成2000件完全不同的定制服裝生產(chǎn)。任何一個(gè)紅領(lǐng)的顧客，只需要一周內(nèi)就能拿到所需的衣服，而 傳統(tǒng)模式下卻需要3～6個(gè)月。

　　定制的第一步是量體采集數(shù)據(jù)下訂單。量體過程只需要5分鐘，采集19個(gè)部位的數(shù)據(jù)。然后顧客對面料、花型、刺繡等幾十項(xiàng)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)進(jìn)行選擇，或讓系統(tǒng)根據(jù)大數(shù)據(jù)分析自動(dòng)匹配。細(xì)節(jié)敲定，訂單傳輸?shù)綌?shù)據(jù)平臺后，系統(tǒng)會自動(dòng)完成版型匹配，并傳輸?shù)缴a(chǎn)部門。

　　每一位工人都有一臺電腦識別終端，這是他們工作最依賴的工具，所有的流程信息傳遞都在這上面進(jìn)行。接到訂單后，他們會核對所有細(xì)節(jié)，然后錄入到一張電子標(biāo)簽上，這張電子標(biāo)簽是這套衣服的“身份證”，將伴隨這套衣服生產(chǎn)的整個(gè)過程。

每件衣服都有自己的“身份證”

　　隨后的所有環(huán)節(jié)，每一位工人的第一項(xiàng)動(dòng)作就是掃描電子標(biāo)簽進(jìn)行識別，并根據(jù)其中顯示的要求進(jìn)行自動(dòng)裁剪或細(xì)節(jié)處理，直到生產(chǎn)完成通過快遞寄送至全球任何角落。

　　整個(gè)定制生產(chǎn)流程，稱為紅領(lǐng)西服個(gè)性化定制(RCMTM)，包含20多個(gè)子系統(tǒng)，全部以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)運(yùn)營。這一套系統(tǒng)是基于紅領(lǐng)過去十年200多萬定制顧客的數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析后研發(fā)設(shè)計(jì)的，每一項(xiàng)數(shù)據(jù)的變化都會同時(shí)驅(qū)動(dòng)9666個(gè)數(shù)據(jù)的同步變化。

　　正是基于這一套系統(tǒng)，紅領(lǐng)的員工才能發(fā)出這樣的感慨，現(xiàn)在人人都是設(shè)計(jì)師，“每件西服都是一個(gè)故事，從他們的衣服上可以猜測這背后大概是什么樣的人穿，甚至以什么樣的心情來穿。”

　　過去：超前十年的定制信息化

　 　RCMTM系統(tǒng)的淵源，要追溯到2003年，它是張?zhí)N藍(lán)的父親張代理力排眾議的結(jié)果。當(dāng)時(shí)服裝還是一個(gè)遍地黃金的行業(yè)，但張代理眼中，“低成本+低價(jià) 格+渠道”金字塔不是制造業(yè)的長期出路，只有高附加值才能有可持續(xù)發(fā)展。有一次張代理在參觀一家日本的服裝定制企業(yè)，看到對方在很多方面實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，比 如激光裁剪、電腦設(shè)計(jì)和打版等。于是他萌生了以工業(yè)自動(dòng)化的手段來實(shí)現(xiàn)定制的想法，而這是歐美日這么多服裝大企業(yè)都沒有完成的任務(wù)。

　　可以想見，在一個(gè)大路平坦的年代，偏要走一條崎嶇的山路，絕非一個(gè)受歡迎的選擇，哪怕山路之后風(fēng)光旖旎。張代理的決定在公司內(nèi)部沒有受到一丁點(diǎn)的支持，而除此之外，更大的困難還在于服裝定制技術(shù)的實(shí)現(xiàn)。

　　規(guī)模化最基本的要求就是標(biāo)準(zhǔn)化，張代理琢磨著如何把定制的各個(gè)環(huán)節(jié)都變成標(biāo)準(zhǔn)化的環(huán)節(jié)。但衣服定制的高附加值，就體現(xiàn)在量體、制版這個(gè)依賴于經(jīng)驗(yàn)的人工環(huán)節(jié)上，因?yàn)槊總€(gè)人的體型有細(xì)微差別，駝背幅度、啤酒肚形狀等等，差之毫厘可能謬以千里。

　　所有老師傅和國外專家都告訴張代理這個(gè)技能沒法速成。無奈之下，他只有自己花時(shí)間研究，經(jīng)過反復(fù)嘗試改進(jìn)，終于發(fā)明只需5分鐘測量19個(gè)部位，就能準(zhǔn)確掌握一個(gè)人的體型細(xì)節(jié)的方法。這一套方法叫“量得快”，時(shí)至今日還是紅領(lǐng)量體的標(biāo)準(zhǔn)方法。

　 　技術(shù)難關(guān)克服，推廣難題又來了。最初，紅領(lǐng)定制業(yè)務(wù)時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)不同門店同時(shí)下單，后臺出現(xiàn)面料不足的情況。張代理想將流程整體打包信息化，最初他嘗試從 國外引進(jìn)技術(shù)，但發(fā)現(xiàn)國外也沒有成熟平臺，又得從零開始研究，從每一個(gè)訂單的每一個(gè)細(xì)節(jié)開始著手，從個(gè)性化的數(shù)據(jù)中尋找共性。

　　從市場大好的2003到蕭條的2013，10年時(shí)間，投入自有資金2.6億，經(jīng)歷了無數(shù)失敗和推倒重來，大規(guī)模定制化的紅領(lǐng)工廠已經(jīng)完全成型，同時(shí)完成的還有銷售運(yùn)營、公司管理、組織架構(gòu)、生產(chǎn)體系的整體轉(zhuǎn)型。與當(dāng)初領(lǐng)先于紅領(lǐng)的品牌相比，紅領(lǐng)至少超前了十年。

大規(guī)模定制化是紅領(lǐng)的核心價(jià)值

　　未來：從生產(chǎn)產(chǎn)品到輸出標(biāo)準(zhǔn)

　 　2009年，張代理將公司總裁的位置交給女兒張?zhí)N藍(lán)。父女間接班的決定異常簡單，父親對女兒說“女兒，我覺得你可以上去了，我想舉辦個(gè)儀式，你準(zhǔn)備準(zhǔn)備 發(fā)言，談?wù)剬疚磥淼囊?guī)劃，爸爸會請幾個(gè)朋友來”。女兒也認(rèn)可，順理成章。其時(shí)，張?zhí)N藍(lán)已經(jīng)在紅領(lǐng)各個(gè)基層部門輪崗三年之久。

　　張?zhí)N藍(lán) 接手后，充分利用了規(guī)模化定制的基礎(chǔ)，開始大刀闊斧招聘年輕人才、擬定新的發(fā)展戰(zhàn)略，走多品牌運(yùn)作的道路。在紅領(lǐng)之外，推出更加多樣化的定制品牌，包括針 對婚慶禮服市場推出的R·PRINCE(瑞璞)品牌，國際化定制品牌CAMEO，以及最新推出的Cotte品牌。在定制形式上，在門店和預(yù)約上門兩種量體 下單方式外，還實(shí)現(xiàn)了O2O的模式，可直接通過App或者電腦進(jìn)行在線設(shè)計(jì)下單。

　　2014年是紅領(lǐng)收獲果實(shí)的一年，也是名聲大顯的一年。經(jīng)歷了十多年定制模式探索，紅領(lǐng)已經(jīng)徹底完成了從服裝企業(yè)到數(shù)據(jù)型制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型，與其說紅領(lǐng)是一家服裝企業(yè)，不如說服裝只是紅領(lǐng)的殼，它的內(nèi)里其實(shí)已經(jīng)是一家大數(shù)據(jù)企業(yè)。

　　它已經(jīng)成為被學(xué)習(xí)、模仿、試圖超越而未能成功的標(biāo)桿對象，兩個(gè)有趣的現(xiàn)象足以證明這一點(diǎn)。

　 　第一是接待大量考察團(tuán)，包括了業(yè)內(nèi)龍頭，也包括海爾、聯(lián)想等制造業(yè)巨頭。張瑞敏在參觀現(xiàn)場就寫了這樣一段話：參觀“紅領(lǐng)”時(shí)，看到傳自紐約的個(gè)人訂單， 在信息化流程中能迅速完成發(fā)貨，感慨頗深。這正是互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代傳統(tǒng)企業(yè)必須跨過的坎，從大規(guī)模制造轉(zhuǎn)為大規(guī)模定制，以滿足用戶個(gè)性化的最佳體驗(yàn)，“紅領(lǐng)”做 到，是其心無旁騖，幾年磨一劍的結(jié)晶。

　　第二是紅領(lǐng)已對數(shù)千人進(jìn)行了量體培訓(xùn)，其中為數(shù)不少已被挖走，但競爭對手仍無法做出足以和紅領(lǐng)競爭的定制服裝，因?yàn)榱矿w數(shù)據(jù)只有與其大數(shù)據(jù)系統(tǒng)配合才有意義。

　　對中國制造業(yè)的企業(yè)而言，提高產(chǎn)品的附加值是一個(gè)比天還要大的命題，紅領(lǐng)已經(jīng)提供了一條可供參考的道路。這條路上荊棘重重，但無疑是一條可以看到對岸的道路。